Machine de séchage de feuilles de placage
Shine Machinery propose un séchoir à placage à rouleaux hautement personnalisable, conçu pour s'adapter à vos besoins de production et à vos conditions opérationnelles spécifiques. Notre nouvelle machine de séchage de placage réduit considérablement la consommation d'énergie, offrant une efficacité énergétique accrue et des coûts d'électricité réduits. Grâce à ses modes de fonctionnement flexibles (manuel, semi-automatique et entièrement automatique), vous pouvez choisir le niveau de contrôle le mieux adapté à votre flux de travail. Choisissez Shine pour des solutions de service complètes de bout en bout !
Machine de séchage de feuilles de placage
Le nouvellement mis à niveaumachine de séchage de feuilles de placageUtilise un ventilateur axial de dernière génération, réduisant au minimum la consommation d'énergie de l'ensemble de l'équipement, économisant ainsi de l'énergie. Des services personnalisés, adaptés à la situation réelle de chaque client, permettent de réduire les coûts tout en optimisant votre production. Quelle que soit la taille de placage que vous produisez, Shine saura vous satisfaire.
Le séchoir à placage à 4 étages adopte un degré élevé d'automatisation (le degré d'automatisation peut être personnalisé) pour économiser la main-d'œuvre. Il adopte une structure d'échange thermique avancée, avec une efficacité d'échange thermique élevée et une faible perte de chaleur. Le séchoir à placage peut être chauffé par une chaudière à vapeur, un four à huile thermique ou un brûleur à biomasse. Shine vous fournit non seulement des produits, mais aussi des solutions de service complètes de haute qualité. De la planification de l'usine à la mise en service, Shine peut vous fournir des suggestions pertinentes.
Paramètres du produit deSéchoir à feuilles de placageMachine
Numéro de modèle |
GTH30-52 |
Largeur de travail |
3,0 m |
Pont |
4 |
Matériau du rouleau |
Q235B, tube d'arbre spécial φ102 |
Longueur de la zone de chauffage |
48m |
Longueur de la zone de refroidissement |
championnat du monde |
Épaisseur et taille du placage |
0,8-8 mm |
Humidité de l'eau du placage |
Placage frais à environ 8-10 % |
Matériau chauffant et température de séchage |
Déchets de bois, réglable de 140 à 200 °C. Précision du contrôle de la température ± 5 °C. Il existe un système automatique de contrôle de la température et de régulation de la vitesse, qui peut garantir que la teneur en humidité est constante. |
Capacité de séchage (m³/h) |
6.5 |
Vitesse de transport du placage |
5-22 m/min, chaîne 16 A |
Souffleur d'air chaud |
Puissance : 4 kW (48 pc) |
Moteur de traction |
Puissance : 5,5 kW, contrôle de fréquence (4 pièces) |
Souffleur d'air froid |
Puissance : 4 kW (4 pièces) |
Ventilateur d'admission d'air |
Puissance : 15 kW (2 pièces) |
Brûleur à biomasse de 10 tonnes |
Puissance : 16,5 kW |
Puissance totale |
284,5 kW |
Consommation électrique réelle |
Environ 200 kWh par heure |
Dimensions hors tout (L x l x H) |
63 m × 11 m × 3,5 m |
Des forêts riches en bois du Nord-Est et des pôles industriels de l'Est de la Chine aux centres de transformation d'eucalyptus et d'hévéa en plein essor du Sud, de la périphérie des forêts tropicales d'Asie du Sud-Est aux vastes forêts russes, les séchoirs Shenghuai fonctionnent jour et nuit, au service des entreprises de transformation du bois de toutes tailles. Qu'il s'agisse d'entreprises leaders spécialisées dans la production de contreplaqué, de panneaux lattés et de coffrages pour la construction, ou d'entreprises spécialisées dans la transformation de placages pour meubles et de bois lamellé-collé (LVL), les équipements Shenghuai sont reconnus pour leur efficacité dans l'ensemble du secteur.
L'usine
✅ Plus de 100 acres de terrain
Située au sein du parc industriel des équipements intelligents du Shandong, notre propre base de production intègre la R&D, le moulage, le soudage, l'usinage de précision et l'assemblage. Elle dispose d'une capacité de production annuelle de 500 ensembles d'équipements de séchage à grande échelle.
✅ Production interne complète de la chaîne
De la découpe de tôles d'acier à l'intégration des systèmes de contrôle, en passant par le soudage structurel et la fabrication de tôles, tous les composants critiques sont entièrement produits en interne. Cela élimine les risques qualité liés à l'externalisation et garantit la cohérence des équipements dès la source !
Emballage et expédition
En fonction du modèle d'équipement et de la destination, nous recommandons la méthode d'expédition optimale (ligne dédiée nationale/China-Europe Railway Express/fret maritime en Asie du Sud-Est).
Les tests de compatibilité des conteneurs 40HQ garantissent une utilisation de l'espace supérieure à 90 %, réduisant ainsi les coûts de transport unitaires.









