Séchoir à bande en maille de placage
Le séchoir à bande maillée pour placage est une machine de séchage professionnelle spécialement conçue pour les placages d'épaisseur de 0,2 à 0,4 mm. C'est une très bonne machine de séchage pour l'usine de fabrication de placages. Habituellement, le ruban de placage continu est d'abord séché puis coupé à la taille requise pour obtenir le plus grand rendement. Le placage de face après séchage a une teneur en humidité uniforme, plat sans boucle ni ondulation d'extrémité. La surface est en bon état avant le collage dans le contreplaqué.
Séchoir à bande en maille de placage
Leséchoir à bande en maille de placageest conçu pour gérer le processus de séchage du placage de face, du placage arrière et du placage à noyau long. Pour traiter le placage de surface et le placage à noyau long, ceséchoir à placagepeut éviter la rupture du placage, puis augmenter le taux d'utilisation du placage et la production. Tous les ventilateurs et écrans équipés sont une production de haute qualité, ce qui peut augmenter la durabilité et la durée de vie utile de la machine. Nous pouvons concevoir la machine sur l'exigence de notre client.
Paramètres du produit deSéchoir à bande en maille de placage
1. Cette machine adopte un ventilateur centrifuge et un radiateur de type composite acier et aluminium.
2. Le ventilateur est monté sur le dessus de la machine et présente les caractéristiques d'un grand volume d'air et de stabilité.
3. Le radiateur présente les caractéristiques d’une bonne résistance au vent et d’une grande zone de rayonnement thermique.
4. Le ventilateur thermique est monté de chaque côté de la machine. Lorsque le flux d'air chauffé entre dans les réservoirs de pulvérisation spéciaux, il peut être pulvérisé uniformément sur la surface du placage à grande vitesse. Afin que le placage puisse atteindre une teneur en humidité parfaite et obtenir presque la même teneur en humidité des deux côtés du placage.
Principales spécifications techniques
Numéro de modèle. |
Briller-20 |
Largeur de travail |
3000mm |
Couches |
1 pont |
Section Chauffage |
6 tronçons X 3000mm=18000mm |
Section de refroidissement |
1 tronçon X 2000mm=2000mm |
Pouvoir total |
31,7 kW |
Moteur de transmission |
5,5 kW X 1 pièce = contrôle de fréquence 5,5 kW |
Ventilateur à air chaud |
4kw X 6 pièces = 24kw |
Ventilateur à air froid |
2,2 kW X 1 pièce = 2,2 kW |
Radiateur |
6 unités L 2000mm XW 300mm XH 900mm |
Vitesse de transmission |
1-30 m/min |
Moyen de chauffage |
Vapeur ou huile thermique |
Température de séchage |
150-180 ℃ |
Consommation d'énergie thermique |
60X104 Kcal Vapeur 1 T |
Épaisseur de séchage |
0,2-1,2 mm |
Teneur en humidité initiale |
60-80% |
Teneur en humidité finale |
environ 10% |
Capacité de séchage |
0,5-1M3/h |
Dimension globale |
L 23 m (alimentation 1,5 m + séchage et refroidissement 20 m + décharge 1,5 m) XW 4,36 m XH 2,2 m |
Conteneur et poids |
1 X 40' QG environ 23000Kgs |
Cas client
L'usine
Emballage et expédition
